Lorsqu’une ville s’étend vers la mer et choisit l’industrialisation comme levier économique , la question la plus pressante est toujours : à quoi devrons-nous renoncer ? Ce que nous avons constaté au complexe pétrochimique de Long Son (LSP) suggère peut-être une approche différente.
Projet clé
S’étendant sur 464 hectares, LSP est le premier et unique complexe pétrochimique intégré du Vietnam. De la matière première aux granulés de plastique finis, chaque étape forme un circuit fermé au sein d’une chaîne continue. Avec un investissement total dépassant les 5 milliards de dollars américains, il s’agit également de l’un des plus importants projets d’investissement direct étranger (IDE) thaïlandais au Vietnam.
Pour illustrer l’ampleur de la construction du complexe pétrochimique, Mme Vo Thi Minh Trang, représentante du département de gestion de la marque de LSP, a comparé la quantité de béton utilisée en 5 ans à celle de deux tours Landmark 81, la structure en acier à celle de sept tours Eiffel, et la quantité de terre et de roche excavées à cinq fois supérieure à celle de la Grande Pyramide de Gizeh.
Contrairement à une idée répandue, LSP n’est pas une installation de production pétrolière ; il s’agit d’une usine de production de résines plastiques vierges (oléfines et polyoléfines), notamment de polyéthylène (PE), un type de résine que le Vietnam ne pouvait auparavant pas produire localement. À pleine capacité, LSP produit annuellement 1,35 million de tonnes d’oléfines et 1,4 million de tonnes de résine polyoléfine, approvisionnant de nombreux secteurs, de l’emballage à l’agriculture en passant par les pièces automobiles et le matériel médical. Son chiffre d’affaires est estimé à environ 1,5 milliard de dollars américains, soit l’équivalent des revenus d’une petite province vietnamienne.
Mais les chiffres les plus impressionnants ne se limitent pas au chiffre d’affaires. LSP emploie actuellement environ 1 000 personnes, dont 89 % sont vietnamiennes, et près de 350 résident dans la commune de Long Son. Rien qu’en 2025, l’entreprise devrait contribuer à hauteur de plus de 121 milliards de VND aux revenus locaux grâce au recrutement et à la priorité accordée aux services dans la région. Cela démontre qu’une ville côtière ne peut véritablement prospérer que si elle soutient la vie de sa population locale.
Ce qui nous a surpris à maintes reprises, c’est l’absence totale de présence humaine dans les ateliers de production. Aucun ouvrier ne manipulait les vannes ; à la place, nous avons découvert un centre de contrôle et de conception antidéflagrant où des ingénieurs supervisaient près de 20 000 équipements grâce à un système d’écrans. Plus de 80 applications informatiques et plus de 150 projets d’intelligence artificielle étaient déployés pour la surveillance, la prévision des opérations de maintenance et le dépannage, transformant ainsi un secteur à haut risque en une machine parfaitement huilée.
Un cœur « vert » au milieu de l’acier et du béton
Au-delà de l’envergure impressionnante de son complexe industriel, ce qui intéresse véritablement et suscite le désir d’en savoir plus sur LSP, c’est sa philosophie de développement durable fondée sur les normes ESG (environnementales, sociales et de gouvernance).
Au cœur de l’usine, le regard levé, on ne distingue ni les flammes rouges flamboyantes ni les panaches de fumée noire caractéristiques de l’industrie pétrolière et gazière traditionnelle. Le ciel de Long Son est plus dégagé, sans doute grâce au système de torchage au sol fermé (EGF), une première au Vietnam, dont l’installation a coûté plus de 20 millions de dollars. Au lieu de laisser les gaz d’échappement brûler à ciel ouvert, ce système traite les excédents de gaz en milieu totalement clos, éliminant ainsi le bruit, la fumée et la pollution lumineuse nocturne.
Le long de la clôture bordant la zone résidentielle, un « nez électronique » (E-nose) analyse en continu l’air pour détecter les gaz anormaux ; le système de traitement biologique des eaux usées répond à la norme A de QCVN40 ; le bâtiment administratif a obtenu la certification verte LEED Or et fonctionne à l’énergie solaire photovoltaïque sur le toit.
Tout cela soulève une question plus fondamentale : si une entreprise à investissement direct étranger (IDE) du secteur pétrochimique – généralement peu associé à une image écologique – investit de manière aussi systématique dans l’environnement, d’où vient sa motivation ? Est-ce la pression des normes ESG sur les marchés d’exportation, ou les politiques internes de sa maison mère, SCG ? La réponse pourrait être les deux – et en réalité, ce qui importe le plus, ce sont les résultats.
Mais le joyau vert le plus précieux est sans conteste les quelque 24,3 hectares de mangrove préservés et mis en valeur au cœur même du complexe pétrochimique. Dans un lieu où chaque parcelle de terrain vaut son pesant d’or au sein d’un projet d’investissement direct étranger de 5 milliards de dollars, cette forêt est la preuve la plus éclatante que l’industrie peut se mettre en retrait pour permettre la préservation de la nature. L’entreprise estime que les économies d’énergie réalisées contribuent à réduire les émissions de CO₂ de 20 000 tonnes équivalent CO₂, soit l’équivalent de la capacité d’absorption de carbone de 323 hectares de mangrove en un an. Ce chiffre, mis en perspective avec les 24,3 hectares de forêt préservés, offre un aperçu complet des pratiques ESG (économiquement et socialement responsables).
D’un point de vue plus général, le projet LSP (Land Protection Sociale) illustre parfaitement le dilemme auquel sont confrontées de nombreuses villes côtières vietnamiennes : jusqu’où doit aller le développement industriel du littoral ? Da Nang , Vung Tau, Quy Nhon, Hai Phong, Quang Ninh… toutes doivent choisir entre croissance économique et préservation de l’écosystème côtier. Il n’existe pas de solution idéale.
Mais lorsqu’une usine pétrochimique choisit de préserver la forêt située à l’intérieur de son périmètre, c’est un choix louable. L’industrialisation n’est pas forcément synonyme de compromis. Si la technologie est mise en œuvre avec une gestion transparente et dans le respect de la nature, les structures en acier peuvent parfaitement s’intégrer aux mangroves, permettant ainsi à des projets de plusieurs milliards de dollars de s’épanouir sereinement au cœur de la mer.
Le problème futur des matières premières
Le projet de rénovation LSP (LSPE) de 500 millions de dollars est en cours et devrait être achevé d’ici la fin de 2027.
Cela représente un changement stratégique dans la structure d’approvisionnement en matières premières de LSP : l’ajout de gaz éthane importé des États-Unis, représentant jusqu’à 70 % de la capacité de l’usine d’oléfines.
Pour stocker ce gaz à moins 90 degrés Celsius, LSP construit deux réservoirs de stockage cryogéniques, chacun d’une capacité de 55 000 tonnes – un exploit d’ingénierie sans précédent au Vietnam.
Lors de la construction, LSP a utilisé 18 000 m³ de béton à faible empreinte carbone, soit l’équivalent de la quantité de carbone absorbée par plus de 81 000 arbres en un an, démontrant ainsi son engagement en faveur du développement durable non seulement dans l’exploitation, mais aussi tout au long du processus d’investissement et de construction.
Source : https://baodanang.vn/khi-rung-ngap-man-song-trong-long-nha-may-hoa-dau-3341211.html
